高压风机经过对原系统进行统计,在生产过程中,风机挡板开度大都在80%左右,节电空间较大,我们决定对原系统进行变频改造,将风压控制由原来的液力耦合器调节改为变频器调节:取消原液力耦合器,将电机与液力耦合器之间用一连接轴取代液力耦合器连通,而由变频器对电机本身进行调速,最后达到调整窑尾预热器(高温风机人口)的压力为工况要求值;变频器设备接人风机侧高压开关和拟改造电机之间,变频器控制接入原有的DCS系统。电机、高压断路仍采用原有设备。为了充分保证系统的可靠性,变频器加装了工频旁路装置,保留了原有管道上的挡板(阀门)。这样,当变频器发生故障时,可将电机切换至工频状态下运行,仍旧利用风门进行风量调节。
据了解,采用变频器后,系统稳定可靠,取消了液力耦合器调速,消除了机械、液压较高故障率的缺陷,运转率提高、维护费用降低;电动机运行振动及噪声明显下降;电动机不需长期高速运行,工作电流大幅度下降,节电效果显著。
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