离心风机的耐磨措施

   市场上常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。周口风机厂引进了一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高风机的耐磨性能，并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护会更方便。
    应用范围：
 耐磨风机叶轮使用范围广泛，使用范围主要根据风机工作温度确定，不受磨损介质的影响。根据工作温度不同，耐磨陶瓷风机的使用范围分为三个区域，即：
 常温工作范围：温度在120摄氏度以下，使用常规高分子复合技术
 中温工作范围：温度在120～180摄氏度，使用耐高温高分子和冷焊技术
 高温工作范围：温度在180～380摄氏度，使用陶瓷-金属焊接+耐高温高分子材料技术。
     具体措施：
  1.表面堆焊：采用耐磨电焊条、耐磨粉块在风机叶片磨损部位堆焊耐磨合金；
  2.表面涂覆：在叶片表面磨损部位涂覆或粘接高分子耐磨材料；
  3.热喷涂（焊）：采用等离子喷涂方法或氧乙炔火焰，在叶片磨损表面喷涂陶瓷或碳化钨或者喷焊镍基＋碳化钨合金；
  4.表面粘贴或焊接陶瓷：将耐磨工程陶瓷利用高强度耐高温胶粘剂或特殊焊接工艺复合在风机叶片表面上。
   
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