风机是电站的主要辅助设备之一。风机组计划外停机和风扇故障导致的计划外降额运行造成的功率损失是巨大的。缺电是影响电厂风机长期稳定运行的普遍问题。通常我们遇到出力不足的现象时,我们会认为是风扇出力不足,风扇或电机选型太小,但实际情况并非如此。造成风机出力不足的原因很复杂,如何找到风机出力不足的根本原因,从而彻底的解决问题。
厂房风机正常运行时性能不足的主要表现有以下几点:
(1)风机调节门未完全打开,电机过流;
(2)风机节流门已全开,仍不能满足系统出力要求。电厂风机出力不足的问题可归纳为以下几个原因:
风机设计原因:风机设计参数小,实际运行参数远大于风机设计参数,无法满足机组负荷。
风机选型原因:风机出力不足时,首先要考虑的就是选型问题,比如运行点与设计点偏差较大,风机运行效率低会导致风机出风量不足.
风机建设原因:叶片型面,尤其是翼形叶片型面,对风机的性能和效率影响很大。制造不当或运转中磨损都会不同程度地损坏叶片轮廓,造成产量和效率下降。
风机安装原因:调节闸门装反,配合间隙过大,会大大降低风机的性能,如离心风机歧管与叶轮的径向间隙,轴流风机叶轮与机壳的径向间隙。
系统原因:不合理的系统管道设计会直接影响风机的性能。同时,由于风扇是系统的一部分,风扇与系统的直接相互作用会导致风扇在偏离其设计和规定的条件下运行,以及系统中其他设备的正常运行。它们也会影响风扇的性能。常见的问题如漏风和空气预热器堵塞、加热器堵塞、烟道积灰、脱硫系统GGH堵塞、除霜器堵塞等都会导致风机不足。
运行原因:燃煤质量与设计煤质量相差较大。风机调节闸门开度指示不正确也会造成出力不足。这种输出不足是一种错觉,可以通过调整闸门开度校准来解决。
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